建龍西鋼雙高棒生產(chǎn)線。
□文/本報記者 孫銘陽 攝/本報記者 李鵬舉
在黑龍江省伊春市，一座有著半個多世紀(jì)歷史的鋼鐵企業(yè)正煥發(fā)著新的生機(jī)。建龍西林鋼鐵有限公司（以下簡稱建龍西鋼）從傳統(tǒng)鋼鐵廠蛻變?yōu)楝F(xiàn)代化、智能化的高新技術(shù)企業(yè)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮在這里激蕩出澎湃動能，而160萬噸雙高棒熱機(jī)軋制生產(chǎn)線正是這一轉(zhuǎn)型的生動縮影。
“這條雙高棒熱機(jī)軋制生產(chǎn)線是國內(nèi)一流的智能化生產(chǎn)線，我們立足于清潔生產(chǎn)和智能制造發(fā)展方向，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，在優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的同時，重點打造數(shù)字化車間。”工程設(shè)備處主任工程師王輝介紹道，該項目達(dá)產(chǎn)后，每年可實現(xiàn)銷售收入50億元、稅金0.8億元、利潤1.2億元，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。這一成果的取得，離不開建龍西鋼在數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上的堅定探索和不懈努力。
在生產(chǎn)智能化方面，數(shù)字化轉(zhuǎn)型為建龍西鋼帶來了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的雙重提升。
在建龍西鋼智控中心的大屏上，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)清晰可見。煉鐵廠生產(chǎn)副廠長何飛對此深有感觸：“借助大數(shù)據(jù)冶金智能集控平臺，我們能夠?qū)崟r監(jiān)控并優(yōu)化生產(chǎn)流程，實現(xiàn)鋼鐵全流程數(shù)字可視化管控，從而提升整體生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營成本?！蓖ㄟ^引入算法模型對關(guān)鍵工序操作參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，建龍西鋼已實現(xiàn)了三座高爐同步運(yùn)行的“最優(yōu)解”，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
在質(zhì)量優(yōu)化上，建龍西鋼同樣成績斐然。何飛說：“我們通過質(zhì)量管理系統(tǒng)，結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品全流程質(zhì)量追溯，并結(jié)合在線成分檢測及模型優(yōu)化，實現(xiàn)質(zhì)量指標(biāo)不斷提升，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，提升產(chǎn)品的市場競爭力?！边@意味著，從原料投入到成品產(chǎn)出，每一個環(huán)節(jié)都在數(shù)字化的“眼睛”監(jiān)控之下，產(chǎn)品質(zhì)量得到了堅實保障。
綠色低碳是建龍西鋼數(shù)字化轉(zhuǎn)型的另一重要成果。通過一系列技術(shù)創(chuàng)新項目，企業(yè)成功降低了能耗與排放，并實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。以綠色低碳的數(shù)字化帶式焙燒技術(shù)為例，建龍西鋼引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，通過智能控制系統(tǒng)提升生球質(zhì)量，使球團(tuán)礦強(qiáng)度提高15%，還原性能顯著增強(qiáng)。生產(chǎn)過程中能耗降低近五分之一，每噸球團(tuán)礦的能源消耗比傳統(tǒng)工藝減少20%，相當(dāng)于每年節(jié)省數(shù)萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。同時，通過廢氣循環(huán)利用和環(huán)保工藝，粉塵排放減少八成以上，年減少二氧化碳排放約5萬噸，為實現(xiàn)低碳生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)了重要力量。
建龍西鋼的數(shù)字化轉(zhuǎn)型成果遠(yuǎn)不止于此。在全流程智能化方面，以帶式焙燒機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)線為代表，企業(yè)以現(xiàn)場少人化、管理數(shù)字化、操控智能化為目標(biāo)，采用成熟可靠的智能裝備技術(shù)，結(jié)合人工智能和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，打造出國內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)智控平臺。5G賦能的智能安防系統(tǒng)對危險區(qū)域?qū)崟r監(jiān)控，保障生產(chǎn)安全。鐵前集控平臺的建立，實現(xiàn)了鐵前生產(chǎn)“控原料、降燃耗、抑波動、保穩(wěn)產(chǎn)”的整體目標(biāo)。
從雙高棒生產(chǎn)線的亮眼表現(xiàn)到公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型的豐碩成果，未來，建龍西鋼還將深化數(shù)字技術(shù)應(yīng)用，探索未來制造模式，構(gòu)建智造生態(tài)圈，為老工業(yè)基地的高水平發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。